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      2. 深圳鍍金-電子元器件鍍金-陶瓷元器件鍍金-微波元器件鍍金-深圳市同遠表面處理有限公司

        服務熱線:0755-23303400

        鍍金產品展示
        鍍金加工流程
      3. 客戶來貨

        客戶來料

        Customer incoming materials

        檢查來料包裝完整性,IQC按約定要求檢驗來料是否滿足加工要求,如有異常由IQC反饋項目工程師,第一時間向客戶反饋確認,來料合格后PMC開單備料排產。

      4. 真空鍍膜

        生產加工

        Production and processing

        具備滾鍍、掛鍍、振鍍、化鍍等多種工藝,滿足客戶鍍(化)鎳,金、銀、鈀、銠等不同鍍種,按已確認工藝流程進行生產加工。

      5. 加工檢驗

        過程檢驗

        Process inspection

        根據客戶質量要求,及過程風險識別,制定全流程檢驗控制點,包括IPQC,FQC OQC,提供穩定加工質量。

      6. 包裝出貨

        包裝出貨

        Packaging and shipping

        根據產品特性及客戶要求,制定包裝規范及物流選擇,如靜電防護、真空包裝、防跌落碰撞等,保質保量按期出貨。

      7. 選擇同遠六大理由專注光電元器件及電氣結構件表面處理十余年

        行業領跑者 01
        10年以上功能電鍍經驗,自主知識產權生產線及工裝,專注于電子元器件,光學組件及五金電子構件表面處理。
        品質擔當 02
        堅持品質為先,滿足航空航天高可靠領域質量要求,從來料到出貨全流程IQC,IPQC,FQC,OQC質量控制。
        不止做表面處理 03
        不僅精通表面處理,同時用技術積淀為客戶提供材料及前后相關工藝解決方案。
        加工尺寸小至0.2MM 04
        適應元器件小型化發展趨勢,開發滿足尺寸小至0.2mmx0.2mm加工工藝,加工尺寸范圍0.2mm-700mm。
        鍍種齊全 05
        擁有滾、掛、振等多種工藝,滿足不同類型產品電(化)鍍鎳、錫(Pb)、金、銀、鈀、鉑、銠等鍍種需求。
        探索創新 06
        實現陶瓷基板整面化學鍍替代傳統濺射工藝,五金電子特殊鍍金工藝,厚度1Micron以下即可具有連續光亮色澤。
        深圳市同遠表面處理有限公司
        深圳鍍金公司

        深圳同遠表面處理成立于2012年9月,專注于提供陶瓷元器件、陶瓷基板、HTCC管殼,精密光學組件、電氣結構件、異型五金件等的表面處理加工,擁有滾、掛、振鍍生產線,實現0.2mm-700mm不同尺寸、滿足鍍鎳、錫(Pb)、金、銀、鈀、鉑、銠等鍍種加工,加工產品不僅廣泛用于通訊、新能源、消費電子等行業,還應用于航空、航天等高可靠領域。

        我們不止致力于表面處理加工,還提供綜合技術解決方案!
      8. 鍍金車間展示
      9. 鍍金車間展示
      10. 鍍金車間展示
      11. 電鍍金加工數碼配件需要注意哪些?

        在如今數碼設備通行的時代里,而數碼配件的使用也是我們如今必不可少的,而數碼配件的制作也是非常重要的,所以我們在制作數碼配件的時候,有很多種,像一些需要導電的數碼配件,我們的深圳電鍍金加工技術就顯得很重要了,所以我們在對深圳電鍍金加工技術也是非常重要的,那么我們首先來看看我們深圳電鍍金加工技術所需要的條件吧!

        同遠表面:五金電鍍黃金的好處介紹

        黃金作為貴金屬的一員,不光應用在日常生活裝飾中,在我們工業中應用也很廣。比如電子類、通訊、光纖、航空等類精密五金接插件、導電接觸片類,對導電性、焊錫性、抗蝕性等有功能要求的行業 。

        常見問題 Common Problem

        電鍍基本知識 新手必備

        1 分散能力: 在特定條件下,一定溶液使電極上(通常是陰極)鍍層分布比初次電流分布所獲得的結果更為均勻的能力。也稱均鍍能力。 2 深鍍能力: 鍍液要特定條件下凹槽或深孔處沉積金屬鍍層的能力。

        放料作業注意事項

        1.刷鍍厚(5u”以上)金接頭一定要跟. 2.停機放料員必須用紅色膠紙繞于端子上做記號. 3.端子上線前放料員要拉出1—2米來檢查. 4.放料處素材接頭需重結. 5.盤子上多余的標簽需撕掉.

        電鍍不良狀況及原因分析

        電鍍不良的原因:1.電鍍條件 2.電鍍設備 3.電鍍藥水 4.人為因素 電鍍不良的狀況:1.表面粗糙 2.沾附異物 3.密著不良 4.刮傷 5.露銅 6.變形 7.壓傷 8.白霧 9.針孔 10.錫鉛重熔 11.端子溶熔 12.燒焦 13.厚度太高 14.厚度不足 15.厚度不均 16.鍍層暗紅 17.界線白霧發黑 18.焊錫不良 19.鍍層發黑 20.錫渣

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